EN 15322 Belgelendirmesi
EN 15322 Belgelendirmesi
EN 15322 Standardı, katbek ve inceltilmiş bitümlü bağlayıcıların tanımlanmasına ilişkin genel prensipleri belirler. Bu standart, yolların, havaalanlarının ve diğer asfaltlanmış alanların yapımı ve bakımı için uygun katbek ve inceltilmiş bitümlü bağlayıcıların belirlenmesi için bir çerçeve sağlar. EN 15322 standardı, polimer modifiye edilmiş bitümlü bağlayıcılar ile polimer modifiye edilmiş bitümlü seyreltilmiş ve emülsiyon esaslı malzemeler için geçerlidir.
Tablo 2’de listelenen katbek ve inceltilmiş bitümlü bağlayıcıların tüm özellikleri, Tablo 3, Tablo 4 Kısım A veya Tablo 4 Kısım B ve Tablo 5’teki uygun sınıflara göre sınıflandırılmalıdır. Katbek ve inceltilmiş bitümlü bağlayıcı belirtilirken, her teknik gereksinim için uygun sınıf seçilmelidir.
Tablo 2 Gereksinimler ve test yöntemleri
| Gereksinimler | İlgili ürünler | Özellikler ve test yöntemleri |
|---|---|---|
| Viskozite | Tablo 3’teki Fm ve Fv tipleri | Akış süresi EN 12846-2 veya Dinamik viskozite EN 13302 |
| Suyun bağlayıcı yapışmasına etkisi | EN 15626 referans agrega ile yapışma özelliği | |
| Ayar yeteneği | Tablo 3’teki FM tipleri | EN 13358 Damıtma Standardı – 225 °C’de damıtılan toplam damıtma fraksiyonunun yüzdesi |
| Tablo 3’teki Fv tipleri | Geri kazanılmış bağlayıcının EN 1427 yumuşama noktası EN 13074-1 | |
| Ara servis sıcaklığında tutarlılık | Tablo 4’ten elde edilen kalıntı bağlayıcı (EN 13074-2’ye göre stabilizasyondan sonra) | Nüfuz etme EN 1426 |
| Yüksek çalışma sıcaklığında tutarlılık | Uygun olan standart: Yumuşama noktası EN 1427 veya Dinamik viskozite EN 12596 veya EN 13302 veya Kinematik viskozite EN 12595 | |
| Kohezyon (sadece polimer modifiye edilmiş malzemeler için) | Uygun olan: Sarkaç testi EN 13588 veya Çekme testi EN 13587 ve EN 13703 veya Kuvvet sünekliği testi EN 13589 ve EN 13703 | |
| Orta servis sıcaklığında kıvamın dayanıklılığı | Tablo 5’ten uzun süreli yaşlandırılmış bağlayıcı (EN 13074-2’ye göre stabilizasyon ve ardından EN 14769’a göre yaşlandırma işleminden sonra) | Nüfuz etme EN 1426 |
| Yüksek çalışma sıcaklığında kıvamın dayanıklılığı | Uygun olan standart: Yumuşama noktası EN 1427 veya Dinamik viskozite EN 12596 veya EN 13302 veya Kinematik viskozite EN 12595 | |
| Kohezyonun dayanıklılığı (sadece polimer modifiye edilmiş malzemeler için) | Uygun olan: Sarkaç testi EN 13588 veya Çekme testi EN 13587 ve EN 13703 veya Kuvvet sünekliği testi EN 13589 ve EN 13703 |
Performansın sürekliliğinin değerlendirilmesi ve doğrulanması – AVCP
Katbek ve inceltilmiş bitümlü bağlayıcıların bu standardın gerekliliklerine ve üretici tarafından Performans Beyanı’nda (DoP) belirtilen performanslara uygunluğu aşağıdaki şekilde gösterilmelidir:
- Ürün tipinin belirlenmesi
- Üretici tarafından fabrika üretim kontrolü, ürün değerlendirmesi de dâhil olmak üzere.
Bu, katbek ve inceltilmiş bitümlü bağlayıcıların CE işaretlemesi için Yapı Malzemeleri Yönetmeliği (305/2011/AB)[A1] kapsamında AVCP sistem 2+ uygunluk onay seviyesindedir.
Fabrika Üretim Kontrol Sistemi (FÜK Sistemi)
Fabrika Üretim Kontrol Sistemi (FÜK Sistemi)
Üretici, EN 15322 standardına uygun bir Fabrika Üretim Kontrol Sistemi (FÜK) kurmalı ve bu sistemi sürekli olarak uygulamalıdır. Bu sistem, ürünlerin üretimin her aşamasında kontrol edilmesini sağlayarak kalite sürekliliğini garanti altına alır.
FÜK sistemi kapsamında yapılan gözetim denetimleri yılda en az bir kez gerçekleştirilir.
FÜK Sisteminin Amacı
Fabrika üretim kontrol sistemi dokümantasyonu:
- Ürün performans sürekliliğinin değerlendirilmesini sağlar.
- Üretim süreçlerinde ortak bir kalite anlayışı oluşturur.
- Ürünlerin beyan edilen performans değerlerine uygunluğunu güvence altına alır.
Bu sistem; üretim süreçlerinin etkin şekilde kontrol edilmesini ve sürekli iyileştirilmesini mümkün kılar.
FÜK Dokümantasyon Gereklilikleri
FÜK sistemi aşağıdaki unsurları içermelidir:
- Yazılı prosedürler ve talimatlar
- Düzenli denetimler ve test planları
- Değerlendirme ve doğrulama süreçleri
- Test sonuçlarının üretim kontrolünde kullanımı
Bu kapsamda:
- Hammaddeler
- Gelen malzemeler
- Bileşenler
- Ekipmanlar
- Üretim süreçleri
- Nihai ürün sistematik olarak kontrol altında tutulmalıdır.
Kalite ve Yetkinlik Gereksinimleri
- Hammadde kabul kriterleri açık şekilde tanımlanmalı ve belgelenmelidir.
- Tüm test ekipmanları belirlenen periyotlarda kalibre edilmelidir.
- Ürün kalitesini etkileyen personel yetkin olmalıdır.
- Eğitim, deneyim ve beceri kayıtları düzenli olarak tutulmalıdır.
Uygunsuzluk Yönetimi ve Düzeltici Faaliyetler
FÜK sistemi kapsamında, uygunsuzlukların etkin şekilde yönetilmesi zorunludur.
Bu doğrultuda:
- Uygunsuz ürünler kayıt altına alınmalıdır.
- Kabul kriterlerini karşılamayan ürünler için hızlı aksiyon alınmalıdır.
- Uygunsuz ürünler veya partiler izole edilmelidir.
- Sorun giderildikten sonra testler tekrarlanmalıdır.
Kayıt ve İzlenebilirlik
Tüm kontrol ve test faaliyetleri eksiksiz şekilde kayıt altına alınmalıdır. Kayıtlarda aşağıdaki bilgiler yer almalıdır:
- Ürün tanımı
- Üretim tarihi
- Test yöntemi
- Test sonuçları
- Kabul kriterleri
- Sorumlu personelin onayı
Sürekli İyileştirme ve Depolama
Üretici:
Hasar ve bozulmayı önleyecek depolama koşulları sağlamalıdır.
Tekrarlayan hataları önlemek için düzeltici faaliyet prosedürleri oluşturmalıdır.
Uygunsuzlukların kök nedenlerini ortadan kaldırmalıdır.
Ürünlerin taşınması ve depolanması için uygun yöntemler belirlemelidir.
EN 15322 Katbek ve İnceltilmiş Bitümlü Bağlayıcılar standardı belgelendirme başvurusu için ATC INTL ile iletişime geçebilirsiniz .